Лазерне різання та
лазерне гравіювання СО2 у Києві

Лазерна різка та гравіювання

Лазерне різання і лазерне гравіювання листових матеріалів, це два основних процеси нашого виробництва, які ми робимо на СО2 лазерних верстатах, за допомогою яких ми можемо реалізовувати Ваші ідеї.

У порівнянні з іншими видами обробки листового матеріалу, наприклад фрезерна або гідроабразивна, саме лазерне різання [laser cutting] дозволяє реалізувати різні ідеї з простими та складними точними геометричними фігурами, зображеними на площині аркуша матеріалу.

Існує два види робіт, які можна виконувати на лазерному обладнанні — лазерна різка та лазерне гравіювання.

З технічної точки зору ці два процеси розрізняються налагодженням і встановленням певних параметрів, при яких верстат робить те, що від нього хоче майстер/оператор в залежності від поставленого завдання.

Лазерне різання матеріалу здійснюється на спеціально заданій низькій швидкості руху голови лазера і великій потужності лазерної трубки. Швидкість залежить від товщини матеріалу — чим товще матеріал, тим нижче швидкість виконання роботи.

Лазерне гравіювання матеріалу, навпаки, робиться на високій швидкості руху голови лазера і на маленькій потужності, щоб не прорізати полотно матеріалу повністю, а тільки випаровувати потрібний нам шар поверхні.

Лазерне різання і лазерне гравіювання є ефективними і якісними технологіями, які використовуються у виробництві подарункової продукції та упаковки, сувенірної продукції та нанесення айдентики і зображень на різних предметах і матеріалах.

Процес відбувається за допомогою високої температури лазерного променя, який випаровує/пропалює матеріал з яким ми працюємо.

GRAVO — майстерня з лазерного різання й гравіювання в Києві, в якій Ви можете з нашою допомогою створити і реалізувати прості і складні проєкти, в яких ми обов'язково дотримуємося встановленими нашими цінностями стандартів якості в процесах роботи і досягнення результату. Робочий процес відбувається за допомогою фахівців, максимально акуратно, точно і швидко. Крім лазерного різання і високоякісного гравіювання в Україні за допомогою лазерного обладнання, наші майстри можуть також збирати і шліфувати Ваші вироби при необхідності.

Різання – особливості техпроцесу

Попри те, що лазерне обладнання має складну структуру і конструкційні особливості, процес різання матеріалу відноситься до простих і зрозумілих навіть для людей, які не проходили спеціальне навчання. У дитинстві багато хто грався з лінзою і Сонцем — на певній відстані скельця від поверхні дерев'яного брусочка сонячний промінь фокусувався в одній точці таким чином, що можна було випалювати малюнки на поверхні. Паяльна лампа робить те ж саме, правда фізично, за допомогою високої температури. А от сучасні лазерні верстати якраз не фізично, а на відстані, не торкаючись матеріалу, можуть розкроїти матеріал на будь-які необхідні нам геометричні фігури.

Особливість СО2 лазерних верстатів, в порівнянні з оптоволоконними, алмазними, піскоструйними і так далі, в тому, що кожен з них призначений для своїх конкретних завдань.

Потужність СО2 лазера може бути сконцентрована саме на неметалевих полотнах, створюючи тонку і високоточну, акуратну лазерну порізку, серед яких найбільш популярні матеріали:

1. Фанера;
2. Акрил (оргскло);
3. МДФ;
4. ДВП;
5. Папір, картон.

В Україні лазерна різка дозволяє економити значну кількість сил і енергії, тому що процес практично автоматизований і достатньо внести потрібні параметри, ескіз в векторному форматі і запустити обладнання в роботу.

При роботі, сировина не піддається механічній дії, що не допускає появи різноманітних пошкоджень, відколів та інших дефектів. Тому при використанні саме цієї технології у виробництві доступна різка та гравіювання дорогих матеріалів, які відрізняються крихкістю.

Лазерне різання дуже універсальне, тому як можна порізати матеріал різної твердості і товщини, забезпечуючи необхідні результати вже на першому етапі виробництва, де не потрібно додаткової обробки.

Гравіювання – особлива привабливість

За допомогою якісного, потужного обладнання, GRAVO здійснює гравіювання на замовлення досить швидко і завжди з відмінною якістю виробів, деталізацією, а також акуратністю, дозволяючи досягати кращих результатів у виробництві:

1. Сувенірної продукції – оформлення готових виробів невеликих і середніх розмірів, щоб прикрасити різні аксесуари. Наприклад це може бути корпоративна продукція і фірмові подарунки клієнтам і співробітникам на свята;

2. Нанесення написів і малюнків на нагороди різного роду – прекрасний варіант для індивідуалізації перемог на різних конкурсах і змаганнях;

3. Ювелірне виробництво – нанесення написів і спеціальних символів на прикраси, зроблені з неметалів.

GRAVO, виконуючи лазерне гравіювання у Києві допомагає втілити найрізноманітніші задумки, створюючи вироби з індивідуальним, ексклюзивним дизайном для використання в якості подарунка, а також нанести фірмові логотипи компаній, ресторанів, готелів на певні товари.

Спочатку слід розробити проєкт, вибрати або намалювати ескіз, який буде гравіюватися на необхідних предметах. Завдяки програмному забезпеченню, досить завантажити графічний файл з певним малюнком векторного формату, після чого обладнання можна налаштовувати і запускати в роботу. Також, підійде і намальоване зображення, яке згодом можна обробити за допомогою спеціальних графічних програм.

Устаткування налаштовується, після чого слід закріпити лист для розкрою в робочій зоні і можна запускати верстат в роботу. Луч СО2 лазера має мінімальний діаметр і фокусується на встановлених точках, функціонуючи під впливом високих температур, точно і акуратно наносить необхідні написи або зображення.

Переваги СО2 різання і гравіювання

Особливості використання лазерного обладнання для різання і лазерного гравіювання, мають кілька схожих переваг:

1. Високоточна обробка – завдяки мінімальному діаметру лазерного променя, стала можливою якісна, точна і акуратна обробка, яка користується популярністю не тільки для створення елементів декору, а й в машинобудуванні, будівництві та меблевій промисловості;

2. Висока швидкість роботи – відсутність механічного впливу дозволяє звести ризики ушкоджень до мінімуму, що збільшило швидкість роботи, зберігаючи високу якість;

3. Економічність – матеріал використовується практично повністю, з огляду на малі залишки через повну автоматизацію процесу і відсутності механічного втручання;

4. Якість – вироби не вимагають додаткової обробки і відразу після першого етапу відправляються на наступний, що у багато разів економить час на виробництві;

5. Простота використання обладнання – оператор завантажує проєкт в комп'ютер, перевіряє правильність налаштувань, режимів, після чого проводить запуск верстата.

Окремо для гравіювання варто виділити можливість акуратного, точного і детального нанесення зображень шляхом гравіювання, що дуже важливо при створенні сувенірної продукції та інших декоративних елементів. Крім того, оператор може керувати глибиною проникнення лазерного променя, який здатний надати поверхні об'єму і рельєфності, створюючи тривимірні деталі. Це складний техпроцес, і все ж таки, це можливо.

Лазерне гравіювання надає малюнок з особливою стійкістю, що зберігається впродовж дуже довгого часу, без залежності від різних впливів протягом експлуатації.

Щоб забезпечити виробництво великих партій проєктів будь-якої складності, у нас в потужностях є великі верстати, здатні налагодити швидке і якісне виготовлення по заданих параметрах, для рекламної продукції, сувенірів і оформлення екстер'єру, інтер'єру і в будівництві. Також, є і невеликі апарати, де можна наносити певні малюнки і проводити різання матеріалів, але з набагато меншими розмірами, і в той самий час з трохи більш високими швидкостями.

Технологія відрізняється особливою популярністю і в цей час поширено використовується практично у всіх виробничих сферах, надаючи найвищу якість обробки.