Лазерная резка и гравировка на СО2, фрезерование ЧПУ и плоттерная резка в Киеве

Лазерная резка и гравировка

Лазерная резка и лазерная гравировка листовых материалов, это два основных процесса нашего производства, которые мы делаем на СО2 лазерных станках, с помощью которых мы можем реализовывать Ваши идеи.

По сравнению с другими видами обработки листового материала, к примеру фрезерная или гидроабразивная, именно лазерная резка [laser cutting] позволяет реализовать различные идеи с простыми и сложными точными геометрическими фигурами, изображенными на плоскости листа материала.

Существует два вида работ, которые можно выполнять на лазерном оборудовании — лазерная резка и лазерная гравировка.

В техническом плане эти два процесса различаются настройкой и установкой определенных параметров, при которых станок делает то, что от него хочет мастер/оператор в зависимости от поставленной задачи.

Лазерная резка материала осуществляется на определенно заданной низкой скорости движения головы лазера и большой мощности лазерной трубки. Скорость зависит от толщины материала — чем толще материал, тем ниже скорость выполнения работы.

Лазерная гравировка материала, наоборот, делается на высокой скорости движения головы лазера и на маленькой мощности, чтобы не прожигать полотно материала полностью, а только испарять нужный нам слой поверхности.

Лазерная резка и лазерная гравировка являются эффективными и качественными технологиями, которые используются в производстве подарочной продукции и упаковки, сувенирной продукции и нанесения айдентики и изображений на различных предметах и материалах.

Процесс происходит с помощью высокой температуры лазерного луча, который испаряет/прожигает материал с которым мы работаем.

GRAVO — мастерская по лазерной резке и гравировке в Киеве, в которой Вы можете с нашей помощью создать и реализовать простые и сложные проекты, в которых мы обязательно придерживаемся определенных нашими ценностями стандартов качества в процессах работы и достижении результата. Рабочий процесс происходит с помощью специалистов, максимально аккуратно, точно и быстро. Кроме лазерной резки и высококачественной гравировки в Украине при помощи лазерного оборудования, наши мастера могут также собирать и шлифовать Ваши изделия при необходимости.

Резка – особенности технологического процесса

Несмотря на то, что лазерное оборудование имеет сложную структуру и конструкционные особенности, процесс резки материала относится к простым и понятным даже для людей, не проходивших специальное обучение. В детстве многие игрались с линзой и Солнцем — на определенном расстоянии стекляшки от поверхности деревянного брусочка солнечный луч фокусировался в одной точке таким образом, что можно быть выпаливать рисунки на поверхности. Паяльная лампа делает тоже самое, правда физически, с помощью высокой температуры. А вот современные лазерные станки как раз не физически, а на расстоянии, не касаясь материала, могут раскроить материал на любые необходимые нам геометрические фигуры.

Особенность СО2 лазерных станков, по сравнению с оптоволоконными, алмазными, пескоструйными и так далее, в том, что каждый из них предназначен для своих конкретных задач.

Мощность СО2 лазера может быть сконцентрирована конкретно на неметаллических полотнах, создавая тонкую и высокоточную, аккуратную лазерную порезку, среди которых наиболее популярные материалы:

1. Фанера;
2. Акрил (оргстекло);
3. МДФ;
4. ДВП;
5. Бумага, картон.

В Украине лазерная резка позволяет экономить значительное количество сил и энергии, потому как процесс практически автоматизирован и достаточно внести нужные параметры, эскиз в векторном формате и запустить оборудование в работу.

При работе, сырье не подвергается механическому воздействию, что не допускает появления разнообразных повреждений, сколов и других дефектов. Поэтому при использовании именно этой технологии в производстве доступна резка и гравировка дорогих материалов, которые отличаются хрупкостью.

Лазерная резка очень универсальна, потому как можно порезать материал разной твердости и толщины, обеспечивая необходимые результаты уже на первом этапе производства, где не требуется дополнительной обработки.

Гравировка – особенная привлекательность

При помощи качественного, мощного оборудования, GRAVO осуществляет гравировку на заказ достаточно быстро и всегда с отличным качеством изделий, детализацией, а также аккуратностью, позволяя достигать лучших результатов в производстве:

1. Сувенирной продукции – оформление готовых изделий небольших и средних размеров, чтобы украсить различные аксессуары. К примеру это может быть корпоративная продукция и фирменные подарки клиентам и сотрудникам на праздники;

2. Нанесение надписей и рисунков на награды различного рода – прекрасный вариант для индивидуализации побед на различных конкурсах и соревнованиях;

3. Ювелирное производство – нанесение надписей и специальных символов на украшения, сделанные из неметаллов.

GRAVO, выполняя лазерную гравировку в Киеве помогает воплотить самые разные задумки, создавая изделия с индивидуальным, эксклюзивным дизайном для использования в качестве подарка, а также нанести фирменные логотипы компаний, ресторанов, отелей на определенные товары.

Изначально следует разработать проект, выбрать или нарисовать эскиз, который будет гравироваться на требуемых предметах. Благодаря программному обеспечению, достаточно загрузить графический файл с определенным рисунком векторного формата, после чего оборудование можно настраивать и запускать в работу. Также подойдет и нарисованное изображение, которое впоследствии можно обработать с помощью специальных графических программ.

Оборудование настраивается, после чего следует закрепить лист для раскроя в рабочей зоне и можно запускать станок в работу. Луч СО2 лазера обладает минимальным диаметром и фокусируется на установленных точках, функционируя под влиянием высоких температур, точно и аккуратно наносят необходимые надписи или изображения.

Преимущества СО2 резки и гравировки

Особенности использования лазерного оборудования для резки и лазерной гравировки, имеют несколько похожих преимуществ:

1. Высокоточная обработка – благодаря минимальному диаметру лазерного луча, стала возможной качественная, точная и аккуратная обработка, которая пользуется популярностью не только для создания элементов декора, но и в машиностроении, строительстве и мебельной промышленности;

2. Высокая скорость работы – отсутствие механического влияния позволяет свести риски повреждений к минимуму, что увеличило скорость работы, сохраняя высокое качество;

3. Экономичность – материал используется практически полностью, учитывая малые остатки, ввиду полной автоматизации процесса и отсутствия повреждений;

4. Качество – изделия не требуют дополнительной обработки и сразу после первого этапа отправляются на следующий, что во много раз экономит время на производство;

5. Простота использования оборудования – оператор загружает проект в компьютер, проверяет правильность настроек, режимов, после чего производит запуск станка.

Отдельно для гравировки стоит выделить возможность аккуратного, точного и детализированного нанесений рисунков путем гравировки, что очень важно при создании сувенирной продукции и других декоративных элементов. Кроме того, оператор может управлять глубину проникновения лазерного луча, который способен придать поверхности объема и рельефности, создавая трехмерные детали. Это сложный техпроцесс, и тем не менее, это возможно.

Лазерная гравировка предоставляет рисунок с особенной стойкостью, сохраняемой на протяжении очень долгого времени, без зависимости от различных влияний на протяжении эксплуатации.

Чтобы обеспечить производство больших партий проектов любой сложности, у нас в мощностях есть крупные станки, способные наладить быстрое и качественное изготовление по заданным параметрам, для рекламной продукции, сувениров и оформления экстерьера, интерьера и в строительстве. Также, есть и небольшие аппараты, где можно наносить определенные рисунки и проводить резку материалов, но с гораздо меньшими размерами, и в тоже время с чуть более высокими скоростями.

Технология отличается особенной популярностью и на данный момент распространенно используется практически во всех производственных сферах, предоставляя высочайшее качество обработки.